機(jī)器功能特點(diǎn)介紹
1、模板整體采用數(shù)控火焰切割下料，焊接牢固后整體退火，加工全部采用CNC數(shù)控一體成型。
2、模板防腐整體采用熱鍍鋅，其余采用環(huán)氧富鋅底漆+面漆。
3、管道材料全部采用知名品牌。
4、蒸汽，吹氣，料桶加壓全部采用美國MAC加德國威卡壓力傳感器配合控制使用
5、配置上管道真空+下管道真空，客戶可根據(jù)需要自由調(diào)整使用方式。
6、料桶采用最新的設(shè)計技術(shù)，全密封保壓，節(jié)省抽料時間，加快入料時間，從而避免傳統(tǒng)的入料時間長導(dǎo)致模具本體降溫速度快而產(chǎn)生蒸汽能耗浪費(fèi)；而且配置快速接料管系統(tǒng)，方便現(xiàn)場安裝料管接頭，提高工作效率。
7、電箱采用德國威圖款式，結(jié)實耐用，并配置15.6英寸帶無線網(wǎng)功能的操作屏幕，配合壓力傳感器可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程工藝監(jiān)控甚至客戶授權(quán)后可實現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)助調(diào)試設(shè)備及排除故障。
8、設(shè)置門板式百葉窗脫?？?，安裝料槍頂桿時可以打開安全門，即提高了安全生產(chǎn)又提高了工作效率，本脫模框結(jié)構(gòu)新款結(jié)構(gòu)可選配。
9、液壓站的系統(tǒng)電磁閥采用國內(nèi)一線品牌商，壓力顯示采用100大表盤數(shù)字化顯示，并配置壓力傳感器，可以調(diào)整相關(guān)合模參數(shù)，控制并避免應(yīng)操作失誤引起的安全事故。
10、液壓驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置為2只油缸組合使用，控制閥類采用臺灣知名品牌，整體鎖模力度可達(dá)40噸，致使機(jī)臺四周受力均勻，從而降低模具因鎖模不到位出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
11、排水系統(tǒng)全部采用耐高溫耐高負(fù)壓的雙偏心蝶閥，目前市場上絕大部分已經(jīng)使用高負(fù)壓成型新技術(shù)，使用雙偏心蝶閥后真空負(fù)壓可以提升一個檔次和使用效果。
12、導(dǎo)柱設(shè)計為100，而且移模軸套一體加工，設(shè)計為可靈活調(diào)整更換耐磨銅套。